鍍鋅廠家淺談電鍍鋅的工藝流程

    電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時(shí)也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)被風(fēng)化，水或泥土腐蝕。國(guó)內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個(gè)鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護(hù)鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來(lái)將鋼鐵加工處理?？偟膩?lái)說(shuō)電鍍鋅工藝分為兩部分：鍍鋅加鈍化。如果是高強(qiáng)度的材料，則電鍍鋅4H內(nèi)，在鈍化之前要去氫處理。

電鍍鋅工藝流程大致如下：

零件上掛—有機(jī)溶劑除油—熱水洗—化學(xué)除油(或電解除油)—水洗—除銹—水洗—酸活化—水洗—電鍍—水洗—出光—水洗—鈍化—水洗—烘干

鍍鋅后鈍化時(shí)應(yīng)注意：

1)鈍化后工件應(yīng)徹底清洗。

2)鍍鋅層質(zhì)量應(yīng)力求一致。

3)鈍化后工件應(yīng)烘烤老化，烘烤溫度一般不超過(guò)65℃。

4)高鉻鈍化屬于氣相成膜，鍍鋅件在鈍化液中停留約5-10s，在空氣中停留約10-15s。

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