機械加工的安全知識

    機床設(shè)備配置安全裝置其作用有四種。1.聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設(shè)備操作順序，避免動作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。2.信號裝置。用來指示機器設(shè)備運行情況，或者在機器設(shè)備運轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。3.防護裝置。用來使操作者和機器設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。4.保險裝置。用來提高機床設(shè)備工作可靠性。當某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時，保險裝置動作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。 

下面大連機械加工廠為大連整理了一寫安全生產(chǎn)的注意事項，和大家分享。m.roomhouse.cn 

一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？ 

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?？ㄗΑ喊宀灰斐龌ūP直徑以外，最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時離心力作用將配重外移，與機床導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。 

二、 機床設(shè)備操縱系統(tǒng)應滿足哪些安全要求？ 

1、 便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。 

2、 定位準確可靠，防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。 

3、 機床設(shè)備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標志。 

4、 安設(shè)必要的互鎖機構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。 

5、 手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應安設(shè)在機殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。 

三、 操作機床要注意哪些安全事項？ 

1、 工作前，在各油孔內(nèi)加油潤滑，空轉(zhuǎn)試車確認無故障方可工作。 

2、 工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。 

3、 認真檢查設(shè)備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。 

4、 自動走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進給手槍。 

5、 設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。 

6、 裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。 

7、 不準用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動零件。 

8、 機床運轉(zhuǎn)時，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。 

9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進行 

10、對高速轉(zhuǎn)動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。 

11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機床打掃衛(wèi)生。 

四、 預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？ 

1、 使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。  

2、 根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。 

4、 在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。