大連機械加工為什么要提高切削速度？

大連機械加工為什么要提高切削速度？

    工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處置芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。

    金剛石砂輪的價格較貴，為什么還要推廣用它刃磨硬質(zhì)合金刀具？綠色碳化硅砂輪雖能刃磨硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金硬度高，所以磨削效率低，砂輪磨耗快，磨削質(zhì)量差，容易因發(fā)熱多而使性脆的硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋造成報廢，而且磨塵多，對工人健康不利。

    白剛玉砂輪磨削硬質(zhì)合金，因磨粒硬度不夠，效率很低。但白剛玉韌性比碳化硅好，適于磨削高速刀具和淬火鋼等，磨削抗拉強度更好的為淬火鋼等材料，則可用棕剛玉砂輪。棕剛玉砂輪比白剛玉砂輪硬度低些，而韌性卻更好。金剛石砂輪磨粒硬度高，粒刃銳利，導熱性好，用它刃磨硬質(zhì)合金磨削力小，熱量少、溫度低，光潔度高，形狀準確，有利于改善工作條件。同時由于生產(chǎn)效率高得多，如果使用得當，一塊可頂數(shù)十塊甚至上百塊碳化硅砂輪。

    工件粗加工時，為什么不宜提高切削速度？正確選擇切削用量，對提高切削效率，保證刀具耐用度和工件加工質(zhì)量有重要意義。如果切削速度過高，使刀具耐用度下降，由于磨刀和調(diào)整時間增多，最終降低切削效率，因此必須從保證刀具耐用度出發(fā)，在選擇切削用量時，應當是優(yōu)先采用大切深，其次是加大走刀量，最后才是合理的切削速度。

    大連機械加工制造廠集中精力于鋼格板、地溝蓋、踏步板等產(chǎn)品的制造，并提供配套一條龍服務。歡迎給我們致電！m.roomhouse.cn